一、材料要求:

    1、材質(zhì):鋁單板材質(zhì)選擇應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定,通常采用的材質(zhì)型號(hào)為3003H24;本工程擬采用鋁單板厚度為3mm.

    2、涂層:采用氟碳漆涂層,涂層遍數(shù)不得小于兩道,厚度應(yīng)大于25μm;且氟碳樹(shù)脂含量不應(yīng)小于75%;氟碳涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象.

    3、加工、儲(chǔ)存及搬運(yùn):鋁單板的加勁肋及連接件可采用焊接、鉚接,應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定牢固;鋁單板面層應(yīng)貼聚乙烯塑料保護(hù)膜,保護(hù)膜厚度不小于0.3mm,鋁單板內(nèi)外表面不得有劃傷.

    4、鋁單板加工尺寸允許偏差:單位(mm)

    二、主要機(jī)具:

    1、工具:電焊機(jī)、切割鋸、手電鉆、拉鉚槍、筒式注膠槍、便攜式氣壓清洗機(jī),滑輪、棕繩、尼龍繩、螺絲刀、工具刀、泥灰刀等.

    2、測(cè)量、放線、檢驗(yàn):水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、鋼卷尺、水平尺,鋼絲線等.

    三、主要施工工藝

    1、工藝流程:

    測(cè)量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔

    2、技術(shù)要點(diǎn):

    a、按設(shè)計(jì)確定分格.根據(jù)分格方案確定基準(zhǔn)線,放線.

    b、按設(shè)計(jì)位置下連接件,連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼,M5鍍鋅螺栓固定.

    c、鋼骨架的安裝:主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管,確定基準(zhǔn)面測(cè)量誤差,調(diào)整橫向、豎向、間距誤差,焊接框架,焊接要牢固焊縫飽滿(mǎn),焊縫應(yīng)打磨平整光滑;與連接件連接要牢固.

    d、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝:

    1、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應(yīng)符合安裝要求,鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合,板面平整,無(wú)凹陷、起鼓現(xiàn)象.

    2、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定,應(yīng)固定牢固、位置正確.

    3板塊安裝:先進(jìn)行板塊初安裝,將板塊放置在相應(yīng)的安裝位置,調(diào)平角碼,臨時(shí)固定,然后進(jìn)行板塊的調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到橫、豎通縫,在同一平面上.調(diào)整完畢后應(yīng)馬上固定.

    e、注耐候密封膠

    1填塞膠縫 :膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發(fā)泡劑填充,并選擇規(guī)格合適,質(zhì)量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中,保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠摩擦力,填塞后泡沫條距板表面約5mm.

    2清潔膠縫:在注膠半小時(shí)前將擬注膠縫用潔凈布和二甲苯清潔干凈,并注入填充物.膠縫在清潔半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠,超時(shí)后應(yīng)重新清潔.

    3刮膠:刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平,同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間.

    f、清潔收尾

    鋁單板在最后工序時(shí)揭開(kāi)保護(hù)膜,若已產(chǎn)生污染,應(yīng)用中性溶劑清洗后,用清水洗凈.

    3、質(zhì)量要求:

    a. 整體表面平整、潔凈、色澤一致;5㎡內(nèi)不得有明顯凹陷;安裝牢固、膠縫嚴(yán)密;

    b. 板縫順直,要求在同一水平/垂直線上;

    c. 相鄰板塊板角錯(cuò)位不得大于1mm;

    d. 板縫寬度一致,誤差不大于3mm;

    e. 相鄰板塊接縫高低差不得大于1mm;

    3、施工細(xì)節(jié)示意圖: